吸塑制作工艺向更先进的方向发展趋势吸塑制作工艺向更先进的方向发展趋势
一、吸塑结构向更合理的方向发展
纸盒吸塑模切版的传统形式是手工制作的铸铅版,通常以特制木盒的某个周边作为铅块排列的基准,利用若干大小不等的铅块和软铁衬片将刀线、压痕线按图纸尺寸固定,弯角和圆弧部分用铅溶液浇铸而成,并辅以衬片弥补尺寸的不足,再以粘合剂固定木盒。由于制作过程以手工操作为主,所以工作效率低、尺寸精度差、随意性大。此外,铅是重金属,对人体有害。目前这种模切版已被淘汰。
以后采用木质胶盒版取代铸铅版,其结构比铸铅版合理得多,吸塑,不仅降低了制版成本,减少了制版时间,避免了铅污染,而且解决了铸铅版容易发生的串刀、掉刀、散版和接刀不严等问题。但木质胶合版易受环境温度和湿度变化的影响而产生变形,尺寸稳定性差。目前,国外还流行使用纤维塑胶版和三文治钢板作为模切版的基材,其性能结构更加合理。和木质胶合版相比,纤维塑胶版和三文治钢板受温、湿度变化的影响较小,不仅尺寸精度高,而且使用寿命长,南通吸塑,分别为木质胶合版的3倍和6倍以上。
二、吸塑厂的环保PP胶盒受到市场青睐
随着人们生活水平的日益提高,“绿色低碳”的环保理念正深入人心,因此使用环保材料的透明吸塑包装盒产品也正受到越来越多人的认可。环保PP吸塑胶盒正在日益取代对环境有污染的包装材料,成为了包装行业的重要发展趋势。
环保PP胶盒具有无毒、对人体无害、耐高温、稳定性好等显着特点,是绿色环保透明包装盒的可以选择材料。PP作为市场上使用广泛的透明包装盒产品的材料之一,常应用于食品相关产品的再包装应用,如各种运动水杯、保鲜盒包装。
制作木质吸塑版和其它基材版的关键是在基材版上开槽。早在1995年以前,无论在基材版上划线,还是在包装盒型线的每个转角处和线段的起始点处钻孔,以及将锯条插入孔内沿盒型线锯槽,都是手工吸塑作业。此工艺虽然比铸铅版制作前进了一步,但仍存在生产效率低、劳动强度大、切槽不准确等弊端。
.PP+PET材料特征:这种材料是属于复合材料,表面关泽、耐磨、可塑性好。
感官鉴别:外观似PP,南通厚片吸塑,透明度较高,揉搓时声响大于PP。
燃烧鉴别:燃烧时有黑烟,火焰有跳火现象,燃烧表面呈黑色炭化。
.PE+PP共聚料:有低密度、中密度、高密度聚乙烯之分、手感柔软,这种材料较少使用。感官鉴别:本品与LDPE相比较,透明度远远**LDPE,手感与LDPE无差异,撕裂试验较象PP膜,才质为透明纯白色。
燃烧鉴别:本品燃烧时火焰为全黄色,熔融滴落,无黑烟,气味似石油。
按照这些包装的识别就能更好的也能精准的找出其中的特征,在费料回收区别时经常也会弄混,本公司的生产人员是按照这些方式去辨别的