吸塑包装材料是包装生产的主要原料,一整块产品生产出来以后要将单个的小产品,然后就会留下一些产品的边料一般不懂得分辨的经常会搞混乱,此文分享让大家更加了解吸塑包装行业更加认识材料。在吸塑包装厂常用的材料有PP、PET、PVC、PE等。
1.PP材料特征:材质软韧性好,环保无毒,比较耐高温,可塑性差,吸塑厂家,吸塑有难度,表面缺少光泽,呈现出哑色
感官鉴别:本品为白色透明与LDPE相比透明度较高,厚片吸塑,揉搓时有声响。
燃烧鉴别:燃烧时火焰上黄下蓝,气味似石油,熔融滴落,燃烧时无黑烟。
2.PET材料特征:这种材料属于环保料,材料的硬度好,透明度较强、材料表面光亮。
感官鉴别:本品为白色透明,手感较硬,揉搓时有声响。外观似PP。
燃烧鉴别:燃烧时有黑烟,火焰有跳火现象,燃烧后材料表面黑色炭化,手指揉搓燃烧后的黑色炭化物,碳化物呈粉末状。
3.PVC材料特征:是吸塑包装使用较多的材料之一,价格适中,韧性强,塑造性好,吸塑包装,如遇到低温天气时会变得脆性,容易破裂。
感官鉴别:外观较似EVA但有弹性。
燃烧鉴别:燃烧时冒黑烟,离火即灭,燃烧表面呈黑色,吸塑,无熔融滴落现象。
常用原材料
吸塑包装盒的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。具体生产工艺:1:模具制作及加工.2:模具处理干燥完全后进行软化处理。3:将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。4:吸塑包装整理。上海闽兴塑料包装有限公司专业生产定做吸塑盒吸塑模具吸塑模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种石膏模用石膏在半湿的状态下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不够高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。电镀铜模用石膏模种制成样品后,电镀一层铜壳即为电镀铜模,成本相对石膏模高,但比铝模便宜得多,因其表面光洁耐用、低成本的优点,电镀铜模是较常用的一种吸塑模具。铝模用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用,但价格非常贵,铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上