南通吸塑包装厂,南通吸塑,鑫海塑料制品

吸塑模具全部采用带水冷系统和底盘的铝模，与其它大多数吸塑厂采用的电镀铜模相比，优点明显：1.吸塑模具经久耐用，损耗率低；2.自带底盘解决了模具拼版问题，可以根据产品大小自由拼版模具，自由选购原材料的宽度，从而大大节省成本；3.吸塑铝模上自带冷水系统，吸塑机上可不采用喷雾冷却装置，南通吸塑，从而解决了吸塑产品上带水迹的问题，而且吸塑成型速度快；4.吸塑成型时采用二次加热，南通吸塑，使片材受热均匀，成品质量稳定。吸塑成品的裁断模具全部采用冷冲模(阴阳模)，而非其它吸塑公司采用的铁刀模或激光刀模，从根本上解决因模具引起的质量问题(表面不光滑和毛边问题)。

吸塑工艺的优缺点：

优点：1）模具成本较注塑小，适用与较小批量的生产。

 2）一副模具可以做不同材料和厚度的产品。

缺点：1）对托盘形状有限制，只可以生产半球型托盘。

2）产品尺寸精度较注塑要差。

吸塑工艺的分类

1）按所用模具分：吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。

凹模优点：内表面(A面)未与模具接触，所以该表面光洁，适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外，在保证内表面尺寸的前提下，南通吸塑包装厂，板材厚度可减小，从而节约材料，成型也容易。

缺点:模具尺寸参数不易掌握，南通吸塑加工，模具内部尺寸扩大容易，缩小困难，吸塑时还需配置竹架板供应辅助成型工装。

凸模优点：模具尺寸缩小容易，B面光洁，适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。

缺点:材料厚度比凹模成型要厚，uv电源材料拉伸大，A面粗糙，而冷柜冰箱内胆，或浴缸等要求A面光洁。

2）按板、片材厚度分：

目前市场上主要有提供两种吸塑加工。一种是厚度在2.5mm以下的吸塑加工，一般用卷材加工成型。另外一种是厚度在3~12mm的，一般用板材加工成型。这两种的加工所用机器不同，所以在寻找供应商时候要注意辨别喷枪对方的生产能力。