吸塑_鑫海塑料制品_吸塑厂家

拉线是什么？怎么导致的？如何解决？拉线就是在产品的边上会出现凸出来的一条线严重的影响到了包装的外观，导致生成的原因就是，吸塑价格，这样的情况与吸塑模具的结构制造有关，吸塑成型机的控制性的操作，温度调整，上架有很大的关系，解决方法是模具的质量控制，机器和温度参数调节，上架挤压等。

南通鑫海塑料制品有限公司是一家集研发、设计、制作、生产、销售、服务为一体，专业生产各种真空吸塑成型产品的现代化制造企业。主要产品有薄厚片吸塑（0.14-12毫米厚特种吸塑）、折弯吸塑、医疗器械外壳、各类展示架吸塑、三折吸塑、汽车面板、玩具车壳、冰箱内胆、空调外壳、吸塑泡壳、广告灯箱﹨吸塑泡罩等。主要应用于汽车、电子、玩具、文具、医药、食品、化妆品、工艺品、机械五金等行业。我们将本着“现场就是市场”的危机意识，以精湛的工艺、**的品质竭诚为国内外客户提供优质的服务。欢迎各类客户来电洽谈。

厚片吸塑的机型与模具选型 一般而言，从事吸塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的吸塑机来生产。但是针对于大都数客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的厚片塑机，甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比较适合。

通常决定选择的重要因素包括模具、产品、塑料种类及产量要求等，因此，吸塑，在进行选择前必须先收集或具备下列资讯：

产品外形尺寸(长度、宽度、高度）；

产品的壁厚；

使用产品的种类及数量；

在获得以上资讯后，即可按照下列步骤来选择合适的厚片吸塑机：

1、产品的较大外形尺寸决定机器的井口尺寸，在成型面积1.5平方米以下选用小型厚片机，在1.5至3.7平方米选中型厚片机，在3.7平方米以上则要选用大型厚片机，如上机型分类所述。

2、如产品的壁厚在1.5-2MM之间，产品的拉伸比（高度/长度+宽度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，吸塑制造商，宜选用双层加热的机型，如小于1，则选用单层加热机型。

如产品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（当然拉伸比**过1.5的制品就不宜做吸塑了）则选用单层加热机型即可。

如产品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜选用单层加热机型，拉伸比**过0.5则宜选用双层加热机型。

3、根据产品的种类和数量选择的话，如所做产品比较单一，数量较多，年产量在6-8万以上则选用双工位或多工位机型，如加热成型同步式的吸塑机，而吸塑模具则选用铝合金模具为宜；如产品规格较多，单一数量较少，吸塑厂家，则选用单工位为宜，并且选用加热单元一控一、压料框和托料板都能调整，换模方便的机型为好，吸塑模具大都用树脂或电木制作为宜